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　　为深入贯彻落实高素质应用型人才培养目标，打造一支理论基础扎实、实践能力过硬的“双师型”教师队伍，提升机械与工程学院的教学与实践水平，我校机械与工程学院本学期起常态化、系统化地组织在职教师开展系列专业技能培训活动。每周固定进行的金工实习教学法、机械数控技术以及机器人技术与应用的专题培训，正成为学院提升教师专业素养、深化教学改革的一道亮丽风景线。

　　王加青指出，机械与工程学院的这一系列培训，抓住了应用型本科教育的关键环节。他特别强调，要坚持把教师的工程实践能力作为“双师型”队伍建设的核心，鼓励教师不仅要走进车间、掌握前沿技术，更要带着一线的真实问题与案例回到课堂，从根本上推动教学内容、方法的革新，真正培养出企业急需、社会认可的高素质工程技术人才。赵大兴在启动会上强调，教师自身的实践能力是培养高水平应用型工程技术人才的关键前提，要求全体教师，特别是青年教师，必须深入一线，熟练掌握现代制造装备与技术的核心操作技能，并将实践所得反哺课堂教学，切实提高教学质量。

聚焦核心技能，强化实战演练

　　培训内容紧密结合现代制造业发展趋势及专业教学核心需求，采用“理论精讲+示范演示+分组实操+集中研讨”的模式，由学院实践经验丰富的资深教师与特邀技师共同指导，确保每位参训教师都能上手操作、掌握要领。培训主要围绕三大模块展开：

(  机械自动化系教师车床操作培训  )

　　第一模块聚焦机械金工实习的强化学习。此次培训并非简单复现车、铣、钳、焊等制造工序，而是以“学生为中心”，采用“亲身体验-难点复盘-教学优化”的闭环模式展开。参训教师以学生身份投入学习，完整实践从毛坯到零件的加工全流程，在操作中强化工艺规范、精度控制与安全意识，深化对材料特性与加工方法的理解。该过程既是对教师教学能力的深度淬炼，也助力其精准预判学生实操难点、优化教学方法，从而实现教学相长，高效夯实学生的机械制造基础技能。

(  机械自动化系教师数控机床学习  )

　　第二模块聚焦数控技术深度培训。重点涵盖数控车床与铣床加工中心的操作、编程(手工编程与软件应用)、仿真与调试全过程。参训教师通过分组协作，在先进五轴加工中心等设备上，完成典型零件的编程与加工，系统演练了从图纸分析、工艺制定、编程仿真到实际加工与质量检测的完整流程。此次培训将理论与实践深度融合，着重赋能教师解决复杂加工问题的能力，最终转化为指导学生、培养其应对工业挑战的系统思维与实战技能的教学优势。

(  机械自动化系教师工业机器人应用学习  )

　　第三模块聚焦工业机器人操作与编程，涵盖机器人基本结构、安全规范、示教与离线编程，以及机器人与周边设备的协同集成。参训教师通过操控机械臂，完成了精确点位控制、复杂轨迹运动和模拟搬运、码垛等典型工业任务。此次培训不仅旨在掌握机器人操作技能，更引导教师深入思考：如何将前沿的工业机器人技术有效转化为课堂教学案例与项目，从而培养学生面对智能制造时代的系统思维与创新应用能力。

促进教学相长，赋能课堂革新

　　参训教师们纷纷表示，定期的实操培训不仅更新和巩固了个人的技术技能，更对理论教学中的重点、难点有了更直观、更深刻的认识。许多教师已将培训中的典型案例、操作要点和新技术动态融入课堂教学与教材编写中，使教学内容更加贴近工程实际，激发了学生的学习兴趣与实践热情。

(  机械自动化系教师车床实操教学  )

　　部分教师正着手设计融合多工种、体现完整制造流程的综合性实训项目，将培训所学系统性地转化为教学资源。这种“以培促教、以教促学”的良性循环，正悄然推动着学院整体实践教学体系的优化与升级。

　　来源：机械与工程学院